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关于灵芝超微粉碎机的应用和特点,你了解多少?

更新时间:2019-07-19浏览:1187次

 灵芝超微粉碎机的原理:  

    灵芝超微粉碎机是利用重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。  
灵芝超微粉碎机的应用:  
    灵芝超微粉碎机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性(如中草药、灵芝等)、高韧性(动物角类、棉花等)、高硬度(如金刚石、陶瓷等)物料的粉碎效果更为。  
灵芝超微粉碎机的特点:  
    1)细度高,植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm(D98),某些特殊物料甚至更细。  
    2)温度低,巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低,从而大大减少了因摩擦产生的热量;气流从粉碎室带出物料的同时,也带走了热量。所以,在常温下,其粉末温度也仅在45℃以下,*可以满足大多数用户的需求,不需再单独配置冷却装置,降低使用成本。  
    当然,针对对低温要求比较高的特殊用户,该系列机型也*可以加载水冷却系统,且无需加大占用面积,从而达到更好的低温效果。  
    3)灵芝超微粉碎机能耗低,与其他形式的超微粉碎机相比,本系列机型不需空压机及相关附属设备,使得耗电量大为降低;占地面积小,节约空间;操控简便,不需太多操作工,大大节省人力成本。  
    4)无污染,损耗低,耗材省,全部采用不锈钢制造,避免了其他介质进入;整机结构通畅,物料粉碎、收集充分,降低了损耗;研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料,不易磨损,使用寿命长,从而降低使用成本。  
    5)操控简便,可调节性强,由于主机电机、分机电机均采用了变频控制技术,使用户可在不同细度范围之内任意调节,更好的满足了多种细度需求。  
    6)灵芝超微粉碎机结构紧凑,震动低,不需地脚螺丝专门固定,可根据使用场地情况随意移动。